MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀產(chǎn)品概述：
　　MUT600B超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀，它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷（裂紋、夾雜、氣孔等）的檢測、定位、評估和診斷。
　　主要特點：
　　◇  全中文操作鍵膜，防水防油防塵設計，簡捷易懂。
　　◇  全中文顯示，主從式菜單，并設計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪，操作便捷，技術（快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結合是其他廠家沒有的，非常適合工程師現(xiàn)場便捷操作，淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵）
　　◇  兼容多種探頭：直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列，4種系列不同規(guī)格的探頭，快捷又準確
　　◇  全數(shù)字真彩色液晶顯示器(TFT)，可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色，液晶亮度可自由設定。
　　◇  性能安保電池模塊便于拆裝，可以脫機獨立充電，大容量性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時間延長到八小時以上（可以邊充電邊使用，滿足超負荷檢測工作）；
　　◇  儀器輕小便攜，單手即可以把持，獨特的懸掛設計，便于空探傷作業(yè)，經(jīng)久耐用，引導行業(yè)潮流。
　　應用范圍：
　　廣泛用于實驗室，也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應用在各地特檢院、建設工程質量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結構制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
　　儀技術規(guī)格：
　　檢測范圍： (0~6000)mm
　　工作頻率： (0.5~10)MHz
　　聲速范圍： (1000~9999)m/s
　　動態(tài)范圍： ≥36dB
　　垂直線性誤差：≤2.5%
　　水平線性誤差：≤0.1%
　　分 辨 力： >40dB(5P14)
　　靈敏度余量： 60dB(深200mmФ2 平底孔)
　　數(shù)字抑制： (0~80)%，不影響線性與增益
　　電噪聲電平： ≤10%
　　探傷通道：10組探傷工作通道。
　　探頭接口：Q9-Q9
　　探頭類型： 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭（可兼容4種系列不同規(guī)格探頭）
　　測量范圍：
　　測量范圍：0-60000MM
　　粗調時的材料聲速：1000m/s～15000m/s
　　2260m/s  0.089 in /?s  銅中橫波聲速
　　2730m/s  0.107 in /?s  有機玻璃中縱波聲速
　　3080m/s  0.121 in /?s  鋁中橫波聲速
　　3230m/s  0.127 in /?s  鋼中橫波聲速
　　4700m/s  0.185 in /?s  銅中縱波聲速
　　5920m/s  0.233 in /?s  鋼中縱波聲速
　　6300m/s  0.248 in /?s  鋁中縱波聲速
　　儀適用行業(yè)：
　　制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質量控制的領域，也廣泛應用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領域的在役安全檢查與壽命評估。
　　MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀操作使用說明：
　　◇ 工件表面溫度不能過熱，應該小于120℃。
　　◇ 工件表面粗糙度不能過大，否則會影響探傷效果。工件的被測表面須露出金屬光澤，并且平整、光滑。
　　◇ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑，以利于探傷。
　　◇ 探頭準備：儀器啟動前，根據(jù)工件形狀、缺陷的性質選擇合適的探頭，并將探頭聯(lián)接到儀器頂端的探頭插座上。
　　◇ 選擇儀器的系統(tǒng)狀態(tài)。探傷儀的發(fā)射、接收系統(tǒng)所處的組合狀態(tài)的不同適用于不同的檢測任務。對于特定的要求，選取某種狀態(tài)組合，將起到優(yōu)化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或的探傷靈敏度的作用。
　　◇ 探傷前，儀器、探頭參數(shù)必須經(jīng)過校準。

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　　延伸閱讀：

　　超聲波探傷儀操作規(guī)程和注意事項
　　為了做好生產(chǎn)設備的關鍵零部件無損檢測工作，正確使用MUT600B超聲波探傷儀需要執(zhí)行以下操作規(guī)程：
　　一、檢測人員要求
　　檢測人員必須經(jīng)過主管部門的專業(yè)技術培訓，取得相應的資格證書后，方可從事相應的檢測工作。
　　二、儀器要求
　　1、MUT600B超聲波探傷儀的工作頻率范圍為1～5MHz，并至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內呈線形顯示。
　　2、水平線性誤差不大于1%，垂直線性誤差不大于5%。
　　3、在使用過程中，每隔三個月至少應對儀器的水平線性和垂直線性進行一次測定。
　　三、檢測方法
　　1、連接好MUT600B超聲波探傷儀和探頭后，打開探傷儀總電源開關，按操作鍵設置系統(tǒng)的狀態(tài)。
　　2、按操作鍵預置年、月、日。
　　3、進入通道預置狀道，選擇探傷方式、探頭類型，輸入探頭晶片的尺寸標稱值（斜探頭還要輸入前沿距離）。
　　4、將探頭置于CSK-IA型試塊上，調整儀器“增益”鍵。
　　5、測量或用“零點”鍵預置探頭的零點偏移。
　　6、測量或用“聲速”鍵預置聲波在工件中傳播的速度（聲速）。
　　7、使用斜探頭時需用“K值”鍵預置K值。
　　8、選擇MUT600B超聲波探傷儀的刻度定義和大小用“聲程”鍵。
　　9、需要進行表面補償時用“補償”鍵進行補償。
　　10、設置結束后，按“功能”鍵后即進入工作狀態(tài)。
　　11、在被測工件表面涂上耦合劑，將探頭放在被測工件上，移動探頭檢查工件是否存在缺陷，并對發(fā)現(xiàn)的缺陷用“定量”鍵進行凍結，用“記錄”鍵進行記錄。
　　12、對檢查到的缺陷進行記錄。
　　13、檢測完畢，關閉MUT600B超聲波探傷儀電源總開關，取下探頭，擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。
　　四、注意事項
　　1、耦合劑：應采用機油、漿糊、甘油和水等透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑
　　2、檢測面
　　a、檢測面和檢測范圍的確定原則上應保證檢查工件被檢部分的整個面積。對于鋼板、鍛件、鋼管、螺栓件，應檢查到整個工件，而對熔接焊縫則應檢查到整條焊縫。
　　b、檢測面應經(jīng)外觀檢查合格，所有影響超聲波檢測的銹蝕、飛濺和污物都應予以清除，其表面粗糙度應符合檢測要求。
　　3、檢測覆蓋率：檢測時，應盡量掃查到工件的整個被檢區(qū)域，探頭的每次掃查覆蓋率應大于探頭直徑的15%。
　　4、探頭的移動速度：不應超過150mm/s。當采用自動報警裝置掃查時，不受此限。
　　5、掃查靈敏度：至少應比基準靈敏度6dB。
　　6、耦合補償
　　a、表面粗糙度補償：在檢測和缺陷定量時，應對由表面粗糙度引起的能量損耗進行補償。
　　b、衰減補償：在檢測和缺陷定量時，應對材質衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進行補償。
　　c、曲面補償：對于探測面是曲面的工件，應采取曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊，對比進行曲率補償。
　　7、依據(jù)標準：中華人民共和國行業(yè)標準《JB4730-94》。